새로운 압축 공기 시스템에 대한 옵션을 비교하기 시작할 때 도로의 첫 번째 분기점은 일반적으로 동일합니다. 압축기 자체가 윤활을 위해 오일을 사용해야 할까요, 아니면 건식으로 작동해야 할까요? 일부 상점에서는 이 문제가 공기 중에 기름을 허용하지 않는 식품 공장과 같은 단일 요구 사항으로 해결됩니다. 다른 경우에는 비용 계산에 따라 결정이 이루어집니다. 만능 승자는 없습니다. 올바른 선택은 공기 품질 요구 사항, 유지 관리 용량 및 총 소유 비용에 따라 달라집니다. 그리고 종종 간과되는 한 가지가 있습니다. 어떤 유형을 선택하든 공기를 실제로 사용하려면 적절한 건조와 여과가 필요합니다. 이 가이드에서는 실제적인 측면에서 오일 프리 압축기와 오일 윤활 압축기를 비교하므로 기계를 프로세스에 맞추고 실제로 작동하는 다운스트림 처리 패키지를 설계할 수 있습니다.
오일 윤활식 압축기에서는 주입된 오일이 압축실로 들어가 회전 요소를 냉각, 밀봉 및 윤활합니다. 이 설계는 급유식 압축기를 매력적으로 만듭니다. 일반적으로 초기 비용이 더 저렴하고, 더 조용하게 작동하며, 무거운 듀티 사이클에서 더 오래 지속되고, 공회전 장치보다 더 효율적입니다.
절충안은 오염 위험입니다. 오일은 에어로졸이나 증기의 형태로 압축 공기에 전달됩니다. 적절하게 분리하지 않으면 오일이 공압 도구를 코팅하고, 페인트를 손상시키고, 도구를 손상시키고, 다운스트림 필터에 부담을 줄 수 있습니다. 정기적인 오일 교환, 공기 필터 교체 및 응축수 관리는 일상적인 유지 관리의 일부가 됩니다.
제조, 건설 및 일반 유틸리티 공기 분야의 많은 산업 응용 분야에서 오일 윤활 압축기는 합리적인 비용 대비 성능을 갖춘 선택입니다. 그러나 그곳에서 나오는 공기는 심각한 후처리를 추가하지 않는 한 식품 가공, 도장, 전자 제품 또는 제약 라인에 사용할 만큼 깨끗하지 않습니다. 유분 제거를 계획할 때는 유착형 필터나 전용 유분 제거제부터 시작하세요. 고온 환경에서는 더 나은 에어엔드 냉각과 적절한 오일 점도가 슬러지를 방지하는 데 중요합니다. 추운 기후에서는 오일이 시동을 걸기에 충분한 유동성을 유지해야 합니다.
이러한 운영 요소가 바로 오일 윤활 시스템에 신중한 오일 관리 전략이 필요한 이유입니다.
데마고 고효율 오일리무버
압축 공기 시스템용 고효율 오일 제거제 이 3단계 정화 장치는 초극세 섬유를 사용하여 오일, 물, 먼지를 제거하고 0.01μm 여과와 0.1mg/m3 미만의 잔류 오일을 달성하여 다운스트림 장비를 보호합니다. 제품보기 → 윤활식 압축기의 경우 고효율 오일 제거 단계는 다운스트림 장비와 프로세스를 보호하는 실용적인 방법입니다.
오일프리 압축기는 공기 측에 윤활유 없이 압축을 달성합니다. 일부는 특수 코팅된 건식 나사를 사용하는 반면 다른 일부는 물을 윤활유 및 냉각수로 사용합니다. 물 윤활 압축기는 오일 캐리오버의 위험을 완전히 제거하기 때문에 식품 및 음료 공장에서 점점 인기가 높아지고 있습니다.
가장 큰 장점은 더 깨끗한 결과물입니다. 제품, 장비 또는 공정을 오염시키는 오일 잔해가 없습니다. 이는 ISO 8573-1 클래스 1 또는 클래스 0 공기가 요구되는 식품 및 음료, 제약, 전자, 페인트 마감 및 호흡 공기 응용 분야에서 오일 프리 기계를 표준으로 만듭니다. 그러나 당신은 그 순수성에 대한 대가를 지불합니다. 오일 프리 압축기는 일반적으로 오일 윤활 압축기보다 구매 비용이 더 많이 들고, 더 뜨겁게 작동하며, 소음이 더 많고, 베어링 및 로터 서비스를 더 자주 받아야 하는 경우가 많습니다.
오일이 없다는 것은 내부 작동 온도가 높아진다는 의미이기도 하며, 압축기의 환기가 제대로 이루어지지 않으면 씰과 베어링의 수명이 단축될 수 있습니다. 오일이 없는 압축기를 사용하더라도 압축실을 떠나는 공기는 여전히 수증기로 포화되어 있으며 대기 먼지를 포함하고 있습니다. 기계는 기름을 제거하지만 수분은 제거하지 않습니다.
공정에서 요구하는 이슬점을 달성하려면 항상 다운스트림 건조기가 필요합니다.
데마고 에너지 절약형 스테인리스 판형 냉동건조기
스테인레스 스틸 판형 냉동식 에어 드라이어 대면적 스테인리스 강판 열 교환기는 효율적인 냉각과 낮은 압력 손실을 보장하며, 지능형 배수 시스템은 최소한의 유지 관리와 공기 소비 없이 안정적인 노점을 제공합니다. 제품보기 → 대부분의 오일 프리 설치의 경우 스테인리스 스틸 플레이트형 냉동식 건조기는 낮은 에너지 소비로 안정적인 수분 제어 기능을 제공합니다.
| 특징 | 오일 윤활 | 오일 프리 |
|---|---|---|
| 윤활 | 주입된 오일 | 건조 코팅 또는 물 |
| 초기 구매 비용 | 낮은 | 더 높음 |
| 운영 비용 | 에너지 효율성 향상 | 효율성이 낮고 에너지 비용이 높음 |
| 소음 수준 | 더 조용함 | 더 크게 |
| 공기질 | 오일 잔여물 존재 | 공기 중에 기름이 없음 |
| 유지보수 | 오일 교환, 필터, 응축수 | 더 빈번한 베어링/로터 서비스 |
| 일반적인 수명 | 더 길다 | 더 짧게 |
| 다음에 가장 적합 | 일반 산업, 유틸리티 공기 | 식품, 제약, 전자제품, 임계 공기 |
이러한 일반 규칙은 필드 범위를 좁히는 데 도움이 되지만 절대적인 것은 아닙니다. 듀티 사이클, 주변 온도 및 필요한 이슬점과 같은 적용 요인으로 인해 균형이 바뀔 수 있습니다. 예를 들어, 물 윤활식 오일 프리 압축기는 건식 오일 프리 유형에 비해 매우 조용하고 유지 관리가 덜할 수 있는 반면, 표준 급유식 압축기는 여전히 대규모 유틸리티 공기에 가장 에너지 효율적인 옵션입니다. 위의 표에는 보장이 아닌 가장 일반적인 기대 사항이 요약되어 있습니다.
압축기는 압축 공기 시스템의 한 단계일 뿐입니다. 압축 후에도 공기에는 여전히 높은 이슬점이 있거나 오일 미스트가 있거나 입자가 포함될 수 있습니다. ISO 8573-1은 압축 공기 품질을 입자, 물, 오일 등급으로 나눕니다. 도구와 일반 장비를 갖춘 일반적인 공장의 경우 압력 이슬점 섭씨 3~10도 및 클래스 3 오일 함량이면 충분할 수 있습니다. 스프레이 페인팅의 경우 일반적으로 클래스 1 오일과 낮은 이슬점이 필요합니다. 식품 및 제약 라인의 경우 클래스 0 오일을 볼 수 있습니다. 이는 압축기 자체에 오일이 없어야 하고 여과가 인증되어야 함을 의미합니다.
가장 안전한 접근 방식은 장비를 구입하기 전에 허용 가능한 최저 품질 등급을 결정하는 것입니다. 그런 다음 해당 등급에 따라 압축기를 선택하고 나머지는 후처리에서 처리하도록 하십시오. 오일 윤활식 압축기를 사용하는 경우 고효율 오일 제거제와 냉매 건조기 및 최종 필터를 사용하면 일반적으로 공기를 클래스 1 또는 2 표준으로 만듭니다. 오일을 사용하지 않는 기계에는 건조기와 미립자 필터만 필요할 수 있지만 건조기는 여전히 품질 방정식에서 물 부분에 있어서 가장 중요한 구성 요소입니다.
공정에서 매우 낮은 이슬점이 요구되는 경우 건조제 건조기 또는 냉동-건조제 결합 시스템이 필요합니다. 이러한 기술 간의 선택은 에너지 비용, 유지 관리 단순성 및 목표 이슬점에 따라 결정됩니다. 실용적인 단계별 접근 방식은 다음 가이드에서 다룹니다. 올바른 압축 공기 건조기를 선택하는 방법 .
압축기 유형을 결정하기 전에 이 짧은 목록을 필터로 사용하십시오.
공장에 매우 낮은 이슬점과 작은 설치 공간이 필요한 경우 모듈형 흡착식 건조기가 -40°C 이하에 도달하는 가장 비용 효율적인 방법일 수 있습니다.
Demargo 무열 코어 건조기
컴팩트한 노점 제어를 위한 모듈형 무열 건조제 건조기 듀얼 타워 설계와 모듈식 흡착 챔버를 갖춘 이 건조기는 작은 설치 공간에서 -40°C 노점을 달성하며 낮은 압력 강하와 안정적인 자동 전환 기능을 제공합니다. 제품보기 → 이 유형의 건조기는 특히 공간이 좁은 경우 두 압축기 제품군과 쉽게 결합됩니다.
아니요. 프로세스가 공기 중 오일을 견딜 수 없는 경우 오일 프리 압축기가 더 좋습니다. 일반 산업 용도의 경우, 올바른 필터를 설치한다면 오일 윤활식 압축기가 더 경제적이고 내구성이 더 좋습니다.
예, 하지만 ISO 8573-1 클래스 1 또는 클래스 0 요구 사항을 충족하는 적절하게 설계된 오일 제거 및 여과 트레인을 통해서만 가능합니다. 많은 공장에서는 복잡성과 위험을 줄이기 위해 오일 프리를 선택합니다.
전적으로. 오일프리 압축기는 수증기를 제거하지 않습니다. 응축을 방지하고 도구, 장비 및 프로세스를 보호하려면 냉장 또는 건조제 건조기가 필요합니다.
오일 윤활 기계는 정기적인 오일 교환과 필터 교체가 필요합니다. 오일 프리 기계는 종종 베어링이나 로터 서비스를 더 자주 필요로 하고 에너지 소비도 높으므로 수명 유지 비용은 비슷하거나 더 높을 수 있습니다.
진정한 무오일이란 에어 엔드가 윤활이나 밀봉을 위해 오일을 사용하지 않는다는 것을 의미합니다. 생성된 압축 공기는 설계상 오일 잔여물이 없기 때문에 식품, 전자 제품, 호흡용 공기와 같은 중요한 응용 분야에 사용됩니다.
응축은 모든 압축기 유형에서 문제가 됩니다. 이는 파이프를 부식시키고 도구를 손상시키며 공정 오류를 일으킬 수 있습니다. 이것이 바로 압축기가 오일 윤활식이든 무오일식이든 상관없이 안정적인 응축수 제거 및 건조가 필수적인 이유입니다.
오일 프리와 오일 윤활 공기 압축기 중에서 선택하는 것은 제품 품질, 직원 및 예산에 따라 결정됩니다. 그러나 압축기에서 멈추지 마십시오. 건조 및 여과 단계는 원시 공기를 진정으로 유용한 압축 공기로 바꾸는 단계입니다. Demargo의 신뢰할 수 있는 후처리 패키지는 압축기 유형을 최대한 활용하고 필요한 이슬점과 순도를 제공하며 생산을 원활하게 운영하는 데 도움이 될 수 있습니다.
