[동결 건조기 폭발 방지] 제품 소개 :
냉장 건조기는 냉동 원리를 사용하여 제조 된 압축 공기 제거 및 정제 장비입니다. 다량의 포화 수 쉘을 함유하는 상류 파이프 네트워크로부터 압축 공기가 냉각 된 후, 대부분의 증기는 액체 물방울으로 응축된다. 공기와 물을 공유 한 후에는 제거되며, 획득 된 건조 압축 공기는 대부분의 산업 요구를 충족시킬 수 있습니다. 흡착 건조기와는 달리, 냉장 건조기는 물 제거 과정에서 압축 공기에서 오일 안개의 일부를 제거 할 수 있습니다. 압축 공기에 대한 전처리 요구 사항은 흡착 건조기의 전처리 요구 사항만큼 엄격하지 않습니다. 냉장 건조기는 신뢰할 수있는 운영, 편리한 관리 및 낮은 운영 비용으로 인해 모든 생계에서 공기 압축기 스테이션 정제 장비의 첫 번째 선택이되었습니다.
[동결 건조기 폭발 방지] 작업 원리 :
냉장 건조기는 냉장 및 제습의 원리에 기초한 완전히 밀폐 된 압축 냉장 시스템을 사용하여 공기 압축기로부터 배출 된 압축 가스를 냉각시켜 방울에 포함 된 많은 포화 수증기 및 오일 안개가 증기와 물에 의해 분리되도록한다. 그런 다음 자동 배수구에 의해 배출됩니다. 더 높은 온도에서 포화 압축 가스는 냉장 건조기의 선도자로 들어갑니다. Precooler에서는 증발기에서 건식 냉각 된 가스와 열을 교환합니다.
온도를 낮추면 냉장 시스템의 증발기로 들어갑니다. 냉매 증기로 두 번째 열 교환을 수행하면 압축 가스의 온도가 냉매의 증발 온도에 가까워집니다. 두 가지 냉각 공정 동안, 압축 가스의 수증기는 액체 물로 응축되어 공기 흐름으로 가스-물 분리기로 들어갑니다. 분리 된 액체 물은 자동 배수구를 통과합니다. 기계에서 밀려 나면 온도는 상대적으로 낮은 건조 압축 가스가 사전 공석으로 들어가고 방금 들어간 습식 포화 가스와 열을 교환하여 자체 온도가 증가합니다. 결과적으로, 차가운 건조기의 공기 흡입구의 수분 함량은 낮고 (즉, 이슬점은 낮다) 상대 습도도 매우 낮다. 저용 압축 가스. 냉장 건조기는 신뢰할 수있는 운영, 편리한 관리 및 낮은 운영 비용으로 인해 다양한 산업에서 공기 압축기 스테이션 정제 장비의 첫 번째 선택이되었습니다 .





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1. 폭발 방지 표준 및 인증을 엄격히 준수합니다
Demargo 's 폭발 방지 냉장 공기 건조기 ATEX, IECEX 및 중국의 폭발 방지 인증 (예 : EX D, EX E 등)을 포함한 국제 및 국내 폭발 방지 표준에 따라 엄격하게 설계 및 제조되었습니다. 또한이 장비는 ISO9001 품질 시스템 인증 및 QS 인증을 통과하여 폭발성 환경에서 안전 및 신뢰성을 보장했습니다. 이러한 인증은 장비 품질을 보장 할뿐만 아니라 사용자 신뢰의 원천이기도합니다.
2. 폭발 방지 재료 및 구조 설계
이 장비는 폭발 방지 쉘과 특수 재료를 사용하여 내부 전기 부품 또는 기계적 구성 요소에서 스파크가 효과적으로 발생하지 않아 폭발을 피할 수 있습니다. 주요 구성 요소 (예 : 압축기, 응축기 등)는 모두 가연성 및 폭발성 환경에서 안전한 작동을 보장하기 위해 폭발적으로 보호됩니다. 이 설계는 장비의 안전성을 향상시킬뿐만 아니라 서비스 수명을 연장합니다.
3. 고효율 냉각 및 지능형 온도 제어
폭발성 환경에서 온도 제어는 안전 보장의 주요 요인 중 하나입니다. DeMargo의 폭발 방지 냉장 공기 건조기는 효율적인 냉각 시스템을 사용하여 압축 공기의 온도를 안전 범위 (DEW 포인트 온도는 -23 ℃에 도달 할 수 있음)로 감소 할 수 있습니다. 동시에, 장비에는 지능형 온도 제어 시스템이 장착되어있어 폭발성 환경에서 장비의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 작동 온도를 실시간으로 모니터링하고 조정합니다.
4. 스파크가없는 전기 구성 요소
장비 내의 전기 부품 (모터, 컨트롤러 등)은 작동 중에 스파크 또는 고온이 없도록 폭발 방지 설계입니다. 이 기능은 석유 및 화학 산업과 같은 고위험 산업에서 특히 중요합니다. 전기 고장으로 인한 폭발 사고를 효과적으로 피하고 추가 안전 보장을 제공 할 수 있습니다.
5. 다양한 위험한 환경에 적응합니다
DeMargo의 폭발 방지 냉장 공기 건조기는 클래스 I (GAS), 클래스 II (먼지 환경) 및 클래스 III (섬유 환경)를 포함한 다양한 유해 환경에 적응할 수 있습니다. 장비는 다양한 폭발 방지 레벨 (예 : 구역 1, 구역 2 등)의 요구 사항을 충족하기 위해 사용자에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다. 이러한 유연성을 통해 석유 추출, 화학 생산 및 천연 가스 처리와 같은 여러 분야에서 널리 사용될 수 있습니다.
6. 지능형 모니터링 및 경보 시스템
이 장비에는 지능형 모니터링 시스템이 장착되어 있으며, 이는 실시간으로 작동 상태 (예 : 온도, 압력, 습도 등)를 실시간으로 감지 할 수 있으며 사고를 방지하기 위해 비정상적인 상황에서 자동 경보 또는 종료 될 수 있습니다. 이 기능은 폭발 방지 환경에서 특히 중요하며 장비 고장 위험을 줄이려면 추가 보안을 제공 할 수 있습니다.
7. 넓은 응용 분야
DeMargo의 폭발성 냉장 공기 건조기는 석유, 화학, 천연 가스 및 제약과 같은 고위험 산업에 성공적으로 적용되었으며 국내외의 많은 주요 프로젝트에서 중요한 역할을 해왔습니다. 예를 들어, 오일 추출 및 정제 중에 장비는 압축 공기를 안전하고 효율적으로 처리하여 생산 환경의 안정성과 안전성을 보장 할 수 있습니다. 또한이 장비는 브라질, 호주,이란, 인도 및 기타 국가 및 지역으로 수출되어 광범위한 인정을 받았습니다.
8. 에너지 절약 및 환경 친화적 인 특성
DeMargo의 폭발 방지 요구 사항을 충족하는 동안 DeMargo의 폭발 방지 냉장 공기 건조기는 에너지 절약 및 환경 보호에 중점을 둡니다. 이 장비는 고효율 및 에너지 절약 기술을 채택하여 에너지 소비를 크게 줄이고 환경 보호 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다. 에너지 절약 및 환경 보호 (예 : 화학 산업 및 전력 산업)에 중점을 둔 기업의 경우이 기능은 안전성을 향상시킬뿐만 아니라 운영 비용을 줄입니다.
9. 완벽한 애프터 송금 서비스
DeMargo는 폭발성 환경에서 장비의 장기적이고 안정적인 작동을 보장하기 위해 장비 선택, 설치 안내, 유지 보수 등을 포함한 포괄적 인 사전 판매 및 애프터 서비스를 제공합니다. 고위험 산업의 경우이 서비스는 사용자가 장비 고장 위험을 최소화하고 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다 .